液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，带锯床厂家，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，带锯床报价，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于i低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
在提高锯床效率方面基本上可以按照下面的几个方法：
1、对于锯床操作者的培训很重要，只有详细了解锯床的各种性能，才能很好的操作好锯床，正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命重要的因素。
2、锯床和锯条的选购，带锯床厂商，选用的带锯床。良好的机床刚性和工作性能，可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。并且正确地选择您将使用的带锯条。根据所要切削的材料，选择合适的锯条宽度、齿形和齿距。
3、正确地使用锯床锯削参数，其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑，则需对有关参数进行调整。正确地使用切削液及其混合物，可以润滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。
4、正确地“磨合”新带锯条，对于新锯条的使用，“磨合”是非常重要的，正确的操作可以有效的延长带锯条的使用寿命。“磨合”是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，带锯床，使带锯条渐入正常锯削状态，避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃，特别是截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。
新购的一台GL7132卧式半自动弓锯床，空载试机一切正常。加载试锯，锯片切入棒料时工进慢了下来，似进非进，弓锯长时间停留在一个位置上。怀疑油不足，于是注油至满溢出来，重试结果依旧。后又怀疑油不净、管路不畅，将电磁阀等液压件全都拆下清洗一遍，装好重试，故障依然。分析锯床液压原理图。液压系统可实现三个功能：锯弓快速退起、锯弓快速驱进、配合锯弓的直线往复运动，可以实现锯弓的进给运动（进刀和抬刀运动）。
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